生产效率的简易评价-ag九游会官方网站

丰田每月的生产部门会议中，会评估生产率（生产效率），根据生产效率的不同，支付的生产工资会出现差别，那么生产效率是如何评估出来的呢？生产效率可以为我们带来哪些改善的提示呢？ 

例1:

10月18日，z班组开班生产。

本日的生产计划：80个a产品，作业时间8小时。

生产实际产出：加班了一小时，即用9小时的时间。

直接作业人员：10人

产品a的预算工数：60分钟一个（一个产品从零部件上线到下线完成所需的时间，即标准作业时间）。

虽然按照计划生产了80个a产品，但是仅用生产计划和实际产出两个数据难以准确评定生产效率，可采用下述方法迅速判断出10月18日z班组的生产效率：

例2:

10月18日，y班组开班生产。

本日的生产计划：80个b产品，作业时间8小时。

生产实际产出：用8小时的时间，产出了80个b产品。

直接作业人员：11人

产品b的预算工数：60分钟一个（一个产品从零部件上线到下线完成所需的时间，即标准作业时间）。

虽然按照计划生产了80个b产品，但生产效率的计算如下：

要点1: 预算工数（60分钟）是明确的→迈向标准作业的第一步。

要点2：设计工序时，按照10名操作人员，每名操作员工用6分钟完成一个产品的本岗位操作。

要点3: 为什么会加班一小时？为什么需要增加一名员工？

要点4: 真的按照6分钟一个生产吗？

要点5: 0.889与1.00之间的差异就是应该着手改善的地方。

要点6: 工数一定包含人员数量的要素在内。

要点7：实际产出一定是合格品的产出。

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